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Los grados ASTM A573/A573M se clasifican en: 58, 65 y 70, y las bobinas de acero son adecuadas para aceros estructurales de carbono‑manganeso‑silicio, disponibles en tres rangos de resistencia a la tracción. Las bobinas de acero ASTM A573/A573M se emplean principalmente con el fin de mejorar la tenacidad al entalladura a temperatura ambiente.

ASTM A588 es una especificación de acero estructural de alta resistencia y baja aleación, con mayor resistencia mecánica y mejorada resistencia a la corrosión atmosférica. Comprende las calidades A, B y K. La calidad A y la calidad B corresponden a aceros estructurales de alta resistencia y baja aleación, con un límite elástico mínimo de 50 ksi (345 MPa).

ASTM A633 es un grado de alta resistencia y baja aleación que se fabrica en estado normalizado. Se utiliza principalmente en entornos en los que se requiere una tenacidad a la muesca superior a bajas temperaturas ambientales. Los grados se clasifican en A, C, D y E.

Una bobina de acero estructural de alta resistencia, de baja aleación y laminado en caliente, utilizada en aplicaciones estructurales donde resultan cruciales un menor peso y una mejor conformabilidad. Entre sus aplicaciones se encuentran: bastidores de camiones, plumas de grúas y componentes de vagones ferroviarios. Se fabrica según los grados 50, 60, 70 y 80, siendo el grado el que indica la resistencia a la fluencia.

La norma ASTM A709 es la Especificación Estándar para acero estructural utilizado en puentes y abarca aceros al carbono, aceros de alta resistencia y baja aleación, así como aceros aleados templados y revenidos, empleados en forma de bobinas estructurales en la construcción de puentes. Esta norma incluye las siguientes cinco calidades: A709‑36, A709‑50, A709‑50W, HPS‑50W y HPS‑70W.

El acero laminado en frío se lamina a temperatura ambiente y, posteriormente, se vuelve a laminar por debajo de su temperatura de recristalización. Este proceso permite un mayor control sobre la forma, el espesor y las dimensiones del producto acabado, así como una superficie más uniforme.

El acero aleado es una combinación de hierro, carbono y diversos otros elementos, como níquel, cromo y molibdeno. Estos elementos adicionales confieren al acero aleado características únicas y elevan aún más sus ya excelentes propiedades físicas —como la resistencia, la tenacidad y la resistencia a la corrosión— hasta niveles extremos.

La hoja de hojalata es un material de envasado versátil que se utiliza ampliamente en diversos sectores. En primer lugar, desempeña un papel fundamental en la industria del envasado de alimentos, empleándose para la elaboración de numerosos productos enlatados, como pescado, frutas, salsa de tomate y leche en polvo.

El acero inoxidable 201/201LN es un acero austenítico. Sus principales elementos de aleación son el cromo, el níquel y el magnesio. Presenta una excelente tenacidad a bajas temperaturas y se utiliza en diversos sectores, como electrodomésticos, equipos de restauración, fregaderos, molduras automotrices, entre otros.

La banda de acero inoxidable 202 presenta una buena resistencia a altas temperaturas. Aplicaciones: decoración arquitectónica, ingeniería municipal, barandillas de carreteras, instalaciones hoteleras, centros comerciales, pasamanos de vidrio, instalaciones públicas y otros lugares. Trabajabilidad: Cortar, conformar y mecanizar con el equipo adecuado.

El grado 304 es el acero inoxidable más utilizado. Se trata de un acero austenítico, resistente a la corrosión, que presenta una excelente resistencia, tenacidad, características de conformado y soldabilidad. La versión de bajo contenido de carbono, 304L, puede ser necesaria para garantizar una completa resistencia a la corrosión cuando se soldan secciones de mayor espesor.

El menor contenido de carbono del acero inoxidable 304L ayuda a minimizar o eliminar la precipitación de carburos durante el proceso de soldadura. Esto permite utilizar el acero inoxidable 304L en estado “tal como se ha soldado”, incluso en ambientes altamente corrosivos.